電動汽車市場的迅猛增長與競爭的日趨激烈,使得以動力電池為核心的汽車零部件生產(chǎn)必須邁向更高的定制化水平,同時實現(xiàn)多品種、小批量的柔性化生產(chǎn)。這一轉(zhuǎn)變對操作員提出了更高要求,他們需要迅速適應(yīng)處理不同類型、不同規(guī)格的產(chǎn)品,以確保生產(chǎn)流程的順暢與高效。
本期案例中的Ansomat,正面臨電動汽車電池客戶提出的靈活配置電池模塊與快速準(zhǔn)確安裝的需求。為此,Ansomat希望找到使用門檻低、培訓(xùn)時間短、準(zhǔn)確率高的機(jī)器視覺產(chǎn)品完成服務(wù)落地,最終借助康耐視In-Sight 3800滿足了上述需求。
Ansomat是制造業(yè)裝配指導(dǎo)解決方案的前沿供應(yīng)商,旗下的創(chuàng)新型操作員指導(dǎo)系統(tǒng)Ansomatic支持服務(wù)包括電動汽車電池在內(nèi)的多個行業(yè),重點解決著零部件的裝配驗證和操作員引導(dǎo)難題。
挑戰(zhàn)
機(jī)器視覺方案普遍
使用門檻高且操作復(fù)雜
面對定制化、柔性化生產(chǎn)需求,操作員指導(dǎo)系統(tǒng)Ansomatic需確保操作員接受少量培訓(xùn)即可準(zhǔn)確執(zhí)行每個任務(wù)。但很多機(jī)器視覺解決方案在捕獲圖像以驗證操作或檢查產(chǎn)品同時,無法平衡方案復(fù)雜度、處理準(zhǔn)確率、處理速度之間的關(guān)系,即很難以最不復(fù)雜的方案內(nèi)容,實現(xiàn)機(jī)器視覺產(chǎn)品驗證的最高準(zhǔn)確率和處理速度。
Ansomat希望能輕松地使用機(jī)器視覺技術(shù),并以此幫助客戶更快地將產(chǎn)品推向市場、降低報廢率。Ansomat認(rèn)為的優(yōu)異機(jī)器視覺解決方案應(yīng)滿足用戶3大核心需求:
? 縮短終端用戶的上市時間并降低解決方案的復(fù)雜性
? 提高終端用戶操作員的技能,以處理復(fù)雜多變的任務(wù)
? 提供更具可擴(kuò)展性、可定制的電動汽車電池組組裝指導(dǎo)解決方案
康耐視In-Sight 3800視覺系統(tǒng)巧妙融合了AI與基于規(guī)則的工具,展現(xiàn)出強大的全功能特性,能夠應(yīng)對各種復(fù)雜應(yīng)用問題。它支持高速、高分辨率、高靈活性的應(yīng)用,如快速檢測多目標(biāo)、單次采集優(yōu)化成像以保證驗證精準(zhǔn),以及通過配套軟件擴(kuò)展解決方案。
更為值得一提的是,In-Sight 3800內(nèi)置的AI邊緣學(xué)習(xí)工具易于部署,僅通過示例訓(xùn)練即可啟用。這一特性使其在功能卓越的同時,有效解決了市面上許多視覺方案在使用門檻和培訓(xùn)時間上的難題,為用戶帶來了前所未有的便捷與效率。
效果
技術(shù)普惠 開箱即用
In-Sight 3800的低使用門檻讓基于AI的邊緣學(xué)習(xí)工具落地到更廣泛的工業(yè)制造流程中,全方面幫助Ansomat縮短培訓(xùn)時間、降低報廢率、縮短產(chǎn)品上市時間:
? 使終端用戶的培訓(xùn)時間從3個月縮短至一周
? 使客戶的電動汽車電池相關(guān)索賠率減少90%
? 通過減少終端用戶設(shè)施的操作員錯誤而顯著降低報廢率
最終,這些節(jié)省下來的時間和成本將有機(jī)會用于更大的產(chǎn)品創(chuàng)新和價值創(chuàng)造,推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。